在中国太钢集团的努力下，经过长达五年的研发攻关，中国成功打破了国外对圆珠笔球珠的技术垄断，研发出了自主研发的圆珠笔球珠。这标志着中国在精细制造领域取得了重大突破。在研发过程中，最大的技术难点在于球座体材料配比和加工精度要求极高，误差需控制在千分之一毫米以内。这种精细的工艺要求使得圆珠笔球珠的制造成为一项技术密集型的产业。
在研发过程中，中国太钢集团面临了巨大的挑战。球珠与球座体间隙的精确控制是一大难点，需要精确到微米级别，过大会导致漏墨，过小则会造成出墨不畅。研发适合的材料也是一大挑战。这种材料需要兼具耐腐蚀、耐磨和易切削的特性，常用的材料包括碳化钨和不锈钢等。球座体还需要加工出精确的导墨槽，这些导墨槽的精度也需要达到微米级别。只有解决了这些技术难题，才能制造出高质量的圆珠笔球珠。
圆珠笔球珠的制造工艺流程相当复杂。需要选用特种钢材（如钨钢）作为原材料，通过特殊的工艺将其拉成细丝，然后切割成颗粒状。接着，这些颗粒需要经过精密研磨，通过高速旋转的研磨机将其磨成标准的圆球，直径通常在0.5-1.0毫米之间。将球珠嵌入球座体顶端，通过毛细引力实现油墨的均匀渗出。这一系列工艺流程都需要精细的操作和严格的质量控制。
在全球范围内，掌握高端圆珠笔球珠生产技术的企业寥寥无几，主要集中在日本、瑞士等国家。这些国家长期保密其材料配方和加工设备技术。虽然中国现已能够自主生产圆珠笔球珠，但在一些高端圆珠笔的生产中，仍然需要依赖进口球珠。展望未来，中国将继续加大在精细制造领域的投入，努力提升技术水平，争取在更多领域实现自主创新。也将借鉴国际先进经验，进一步提升产品质量和竞争力。
