走进神秘的惠氏工厂——探访返工粉背后的故事
作为深受消费者信赖的惠氏，其生产车间的真实面貌究竟如何？是否如广告语所言，“吃了惠氏，健康快乐每一天”？近日，城市信报记者以普通员工的身份位于苏州市工业园区的惠氏工厂，揭开了这家企业鲜为人知的内幕。
踏入惠氏工厂，首先映入眼帘的是整洁优美的厂区环境。位于苏州市工业园区的惠氏奶粉工厂，以其良好的工作环境吸引了记者的注意。记者经过严格的体检和培训后，进入了生产区域。
要想进入卫生控制严格的包装车间和灌装车间，必须先通过更衣室、洗手消毒间等。工人们换上量身定做的工服和工作鞋，这些衣物上都印有员工的名字。工服规定每天清洗，因此每个工人通常备有两套。在严格的手部清洁和消毒程序后，记者进入了惠氏奶粉的生产车间。
车间地面洁净，甚至可以照见人影。厂区分为三个区域：黑区、黄区、白区，分别对应不同的卫生状况。记者被带到包装和灌装车间的一楼，这里有三条生产线，工人们不停地为奶粉进行包装。
在这繁忙的生产线上，记者被安排到一个神秘的地方——返工粉间。这里存放着从各生产线回收的不合格奶粉。这些奶粉因批号打印错误、包装错误等原因被回收，经过拆包后重新利用。
走进返工粉间，记者看到一名工人正在拆解一袋返工奶粉。“基本上每天都要到这个车间来拆粉。”他告诉记者。这个车间大概80多平方米，分为两个区域：一个是回收区域，存放着各种罐装和袋装奶粉；另一个是拆粉区域，工人们将不合格的奶粉拆开，重新打包。
记者按照老员工的指导，戴上一次性口罩开始工作。车间里摆放着各种工具和设备，工人们熟练地拆解、封装奶粉。整个过程有条不紊，体现了惠氏对产品质量的高度重视。
通过这次经历，记者深入了解了惠氏工厂的生产流程和质量把控环节。虽然返工粉的存在引起了一些消费者的担忧，但通过实地探访，记者发现惠氏对产品质量有着严格的把控，确保每一袋奶粉都符合标准。这也让消费者更加放心地选择惠氏奶粉，享受健康快乐的生活。
